TECHNOLOGIEN

Heute verfügt KRÜTH über drei Standorte in Solingen, in welchen die neueste 3D-LaserGravur, die Laser-ÄtzGravur sowie die traditionelle ÄtzGravur umgesetzt werden. Zwei weitere Standorte in Österreich und Portugal produzieren im klassischen Verfahren.

In vorangehenden Besprechungen werden alle formalen und technischen Details an unstrukturierten Bauteilen besprochen und markiert. Dabei werden Gravurübergänge und -abflachungen unter Berücksichtigung von Entformschrägen festgelegt. Auch können, je nach Technologie, CAD-Daten im Vorfeld beurteilt und Machbarkeitsanalysen zur Unterstützung erstellt werden. Wichtig ist es, die Ansprüche an Optik, Haptik und Akustik sowie die Anforderungen der Funktionsspezifikationen zu erfüllen; immer unter Berücksichtigung der eingesetzten Technologie. Ziel ist darüber hinaus, einen einheitlichen Glanzgrad von Bauteil zu Bauteil zu gewährleisten.

KONTAKTIEREN SIE UNS.

TEXTUR-MAPPING

In einem der Produktion vorgelagerten Textur-Mapping- Prozess wird die Gravur virtuell auf die Werkzeugoberfläche der CAD-Daten projiziert. So können die Textur-Mappings perfekt auf die Werkzeug-Geometrie und deren Umfeld angepasst werden. Sowohl in der 3D-Simulation als auch mit dem Testchecker im Werkzeug (in Lack gelasert) kann die Gravur sicher kontrolliert und beurteilt werden.

Das Textur-Mapping kann bauteilübergreifend angelegt werden. Einer Serienproduktion liegt immer dieselbe Basis zur Verteilung der Gravur zu Grunde, auch bei wechselnden Strukturen.
Sowohl in der 3D-Simulation als auch mit dem Testchecker im Werkzeug (in Lack gelasert) kann die Gravur sicher kontrolliert und beurteilt werden.

MACHBARKEITSANALYSE

Erreichbarkeitsanalysen an den CAD-Daten erlauben bereits im Vorfeld der Produktion, die Zugänglichkeit der Werkzeuge präzise zu prüfen und die Machbarkeiten einzuschätzen. Die digitale Vorstufe bietet viele Kontroll- und Korrekturmöglichkeiten. Das Textur-Mapping ermöglicht es, die Optik und die Qualität der Gravur anhand der CAD-Visualisierung vorab in allen Details und realitätsnah zu beurteilen. In einem der Produktion vorgelagerten Textur-Mapping-Prozess wird die Gravur virtuell auf die Werkzeugoberfläche projiziert.

3D-LASERGRAVUR

VOLLDIGITAL
UND NAHEZU GRENZENLOS.

Die volldigitale 3D-LaserGravur wird durch modernste und leistungsstärkste Technologie realisiert. Diese ermöglicht nahezu unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten für innovative und individuelle Oberflächen. Die Gravur wird durch einen 5-Achsen-Faserlaser in allen Dimensionen direkt in die Oberfläche der Werkzeugform eingebracht. Der sukzessive Aufbau der Gravur-Topografie erfolgt in einzelnen Abtragschritten mit unterschiedlichen Schichtstärken. Die Anzahl der Schichten und Schritte entscheidet über Tiefe und Dreidimensionalität der Gravur.

LASER-ÄTZGRAVUR

TRADITION TRIFFT HIGH TECH.

Mit dem digital-analogen Verfahren der Laser-ÄtzGravur verbindet KRÜTH klassische und modernste Technologie. Durch den Laser wird das Design auf das mit einem Schutzlack beschichtete Werkzeug übertragen. Hierbei legt der Laser das Gravurbild im Lack für den nachfolgenden Ätzprozess frei. Im Säurebad entsteht die finale Gravur, indem an den freigelaserten Bereichen die Materialoberfläche abgetragen wird. Nach dem Klarspülen der Oberfläche und einer Glanzeinstellung ist der Prozess abgeschlossen. Je nach gewünschtem Gravurbild werden diese Verfahrensschritte mehrfach wiederholt. Neben Single-Layer Gravuren fertigt KRÜTH genauso Multi-Layer Gravuren.

ÄTZGRAVUR

KLASSISCHES HANDWERK
IN PERFEKTION.

Bei der ÄtzGravur kommen je nach technischem Anforderungsprofil und gestalterischer Ausarbeitung verschiedene Transfermedien und Säuren zur Anwendung. Die Übertragung des Designs erfolgt durch das Aufreiben klassischer Wachsprint- oder moderner Multi-Layer Filme. Letztere sind transparent und leicht dehnbar und ermöglichen dem geübten Graveur eine bestmögliche Anpassung an die Formgebung des Werkzeugs. Im Säurebad entsteht die ausgewählte Gravur. An den ungeschützten Bereichen wird die Materialoberfläche abgetragen und das finale Gravurbild entsteht. Nach dem Klarspülen der Oberfläche und der Glanzeinstellung ist der Prozess abgeschlossen.

KRÜTH INNOVATION

LIMITEDREFLECTION-ENGRAVINGS

Die KRÜTH LimitedReflection-Gravuren verringern die Reflektion an der Oberfläche und werden gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt.
Die individuelle Aufgabenstellung wird definiert und analysiert um diese in Lösungsansätzen zu realisieren. Immer geht es darum die passende Balance zwischen matt und transparent zu ermittelt und umzusetzen. Allgemein wirken die KRÜTH LimitedReflection-Gravuren antireflektierend und semitransparent. Diese Effekte basieren auf strukturellen Wechselwirkungen ähnlich dem Wirkprinzip einer Mattscheibe. Der Einsatzbereich ist häufig in Tachoscheiben, Displayoberflächen und Ambiente Beleuchtungen zu finden.